Equipos y Soluciones
Para medición, reparación y operación
De la industria general, sector petrolero, alimenticio
construcción, transporte y textil...
Comercializamos las mejores marcas
con el mejor desempeño para sus trabajos.
Portable Phased Array Ultrasonic Flaw Detector and Recorder
Phased Array Modality
- 32:32 phased array electronics organized as 1 X 32:32 or 2 X 16:16 – independently adjustable emitting and receiving aperture, parallel firing, A/D conversion, and on-the-fly real time digital phasing
- Phased array pulser receiver with image guided ray tracing
- True-to-Geometry and regular B-Scan and Sector Scan (S-Scan) accompanied with all-codes-compliant A-Scan based evaluation
- Built-in automatic coupling monitor and lamination checker for wedged probes
- Multi-group / dual side scanning and imaging with use of one probe
- Encoded / time-based line scanning with Top (C-Scan), Side, End Mapping and 3D Viewing
- Independent gain per focal law adjustment: pure angle gain compensation for S-Scan, etc
- DAC, TCG
- Processing of diffracted and mode converted signals – defects sizing and pattern recognition
Conventional UT and TOFD Modalities
- 1 or 2 channels
- Single / dual modes of pulsing/receiving
- Regular A-Scan
- Thickness B-Scan
- True-to-Geometry flaw detection B-Scan – straight / angle beam probes
- CB-Scan
- TOFD
- Strip Chart and Stripped C-Scan
- DAC, DGS, TCG
- FFT signal analysis
- 100% raw data capturing
- Powerful off-line data analysis toolkit
- Intuitive User Interface
- Light rugged case
- Sealed front panel keypad and mouse
- 6.5” bright touch screen
- Ethernet and 2 X USB Ports
- Remote control – UT over IP
- Built-in encoder port
ISONIC 2010 uniquely combines phased array, conventional UT, and TOFD modalities providing 100% raw data recording and imaging. Along with superior portability, lightweight, and battery operation this makes it suitable for all kinds of every-day ultrasonic inspections
Phased array modality is performed by powerful 32:32 phased array electronics organized as
1 X 32:32 or 2 X 16:16 with independently adjustable emitting and receiving aperture, each may consist of 1 X 1…32 or 2 X 1…16 elements. Groups of phased array probe elements composing emitting and receiving aperture may be fully or partially matching or totally separated allowing flexible managing of incidence angles, focal distances, types of radiated and received waves including directly reflected and diffracted mode converted signals
Each channel is equipped with it’s own A/D converter. Parallel firing, A/D conversion, and “on-the-fly” digital phasing are provided for every possible composition and size of the emitting and receiving aperture. Thus implementation of each focal law is completed within single pulsing / receiving cycle providing maximal possible inspection speed
Depending on configuration ISONIC 2010 additionally carries 1 or 2 independent channels for conventional UT and TOFD inspection and recording capable for both single and dual modes of pulsing/receiving High ultrasonic performance is achieved through firing phased array, TOFD, and conventional probes with bipolar square wave initial pulse with wide-range-tunable duration and amplitude
Maximal amplitude of bipolar square wave initial pulse is 300 V pp for phased array and 400 V pp for conventional channels. High stability of the amplitude and shape of the initial pulse, boosting of all it’s leading and falling edges, and electronic damping are provided by the special circuit significantly improving signal to noise ratio and resolution. Thus analogue gain for each modality is controllable over 0…100 dB range
640X480 pixels 6.5″ bright touch screen provides optimal resolution / power consumption rate for the outdoor operation
ISONIC 2010 is fully compliant with the following codes
- ASME Code Case 2541 – Use of Manual Phased Array Ultrasonic Examination Section V
- ASME Code Case 2557 – Use of Manual Phased Array S-Scan Ultrasonic Examination Section V per Article 4 Section V
- ASME Code Case 2558 – Use of Manual Phased Array E-Scan Ultrasonic Examination Section V per Article 4 Section V
- ASTM 1961– 06 – Standard Practice for Mechanized Ultrasonic Testing of Girth Welds Using Zonal Discrimination with Focused Search Units
- ASME Section I – Rules for Construction of Power Boilers
- ASME Section VIII, Division 1 – Rules for Construction of Pressure Vessels
- ASME Section VIII, Division 2 – Rules for Construction of Pressure Vessels. Alternative Rules
- ASME Section VIII Article KE-3 – Examination of Welds and Acceptance Criteria
- ASME Code Case 2235 Rev 9 – Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography
- Non-Destructive Examination of Welded Joints – Ultrasonic Examination of Welded Joints. – British and European Standard BS EN 1714:1998
- Non-Destructive Examination of Welds – Ultrasonic Examination – Characterization of Indications in Welds. – British and European Standard BS EN 1713:1998
- Calibration and Setting-Up of the Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) Technique for the Detection, Location and Sizing of Flaws. – British Standard BS 7706:1993
- WI 00121377, Welding – Use Of Time-Of-Flight Diffraction Technique (TOFD) For Testing Of Welds. – European Committee for Standardization – Document # CEN/TC 121/SC 5/WG 2 N 146, issued Feb, 12, 2003
- ASTM E 2373 – 04 – Standard Practice for Use of the Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) Technique
- Non-Destructive Testing – Ultrasonic Examination – Part 5: Characterization and Sizing of Discontinuities. – British and European Standard BS EN 583-5:2001
- Non-Destructive Testing – Ultrasonic Examination – Part 2: Sensitivity and Range Setting. – British and European Standard BS EN 583-2:2001
- Manufacture and Testing of Pressure Vessels. Non-Destructive Testing of Welded Joints. Minimum Requirement for Non-Destructive Testing Methods – Appendix 1 to AD-Merkblatt HP5/3 (Germany).– Edition July 1989
Preparado húmedo y en polvo magneticos y fluorecentes
Magnavis® Baño preparado para método húmedo de partículas magnéticas negras visibles 7HF está diseñado para inspecciones localizadas de piezas que, debido a su tamaño o ubicación, es necesario inspeccionarlas en el campo.
Cumplimiento con las especificaciones:
ASME Código B&PV, Sec. V, ASTM E 709, ASTM E 1444, AMS 3041, AMS 3043, Boeing PS-21201, MIL-STD-2132.
Número de parte y tamaño del envase:
- 01-1580-78: Lata 16 oz.en Aerosol (caja con 12 latas)
Beneficios básicos:
- 100% portátil para inspecciones en campo.
- Paquete de batería con cómoda correa para el hombro.
- Las dos patas articuladas de los yugos se adaptan al contorno de cualquier pieza para garantizar buen contacto.
- Controles de estado sólido localizados en el alojamiento del yugo para máxima seguridad y confiabilidad.
Números de parte del Kit de yugo Y-8:
- 611710: Kit de yugo Y-8 115V.
- 611710-01: Kit de yugo Y-8 230V.
El kit incluye:
Yugo alimentado por batería, cargador, batería con correa para el hombro, polvo gris #1, bombilla para atomizar polvo, marcador de pintura, limpiador de manos Scrubs® e instrucciones.
Otros números de parte:
- 620145: Kit de yugo Y-8 (sin cargador).
- 620142: Yugo Y-8 con cargador 115V (SOLAMENTE).
- 620709: Yugo Y-8 con cargador 230V (SOLAMENTE).
Cumplimiento con las especificaciones:
ASTM E 1444, ASTM E-709 (E-138), Cummins IS-16048-13, MIL-STD 2132, Boeing PS 21201, Norma Británica B.S. 4069, DOD-F-87935, AMS-3045, AMS-3046 (sólo paquete en aerosol).
Número de parte y tamaño del envase:
- 01-0145-78: Aerosol de 16 oz. (12 latas)
- 01-0145-40: Cubeta de 5 galones
Aplicaciones: Magnaglo® 14AM se utiliza para localizar discontinuidades finas en la superficie y ligeras en la subsuperficie, tales como: inclusiones, costuras, grietas por contracción, roturas, vueltas, escamas, defectos de soldadura, grietas por esmerilado, fisuras por enfriamiento y grietas por fatiga.
Los polvos magnéticos no fluorescentes método seco de Magnavis® son polvos de libre flujo, listos para usarse y de uso común diseñados para producir indicaciones superiores de discontinuidades en la superficie y ligeras en la subsuperficie en materiales ferrosos.
Disponible en polvo gris #1, amarillo #2, negro #3A y rojo #8A que producen indicaciones bien definidas y contrastantes en una gran variedad de superficies y fondos.
Cumplimiento con las especificaciones:
- ASME Código B&PV, Sec. V, ASTM E 709, NAVSEA 250-1500-1, NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271, MIL-STD-2132, AMS-3040.
Número de parte y tamaño del envase:
- Gris #1: 01-1716-69: Frasco de 10 libras.
- Gris #1: 01-1716-87: Cubeta de 45 libras.
- Amarillo #2: 01-1732-69: Frasco de 10 libras.
- Amarillo #2: 01-1732-87: Cubeta de 45 libras.
- Negro #3A: 01-1748-87: Cubeta de 45 libras.
- Rojo #8A: 01-1780-69: Frasco de 10 libras.
- Rojo #8A: 01-1780-87: Cubeta de 45 libras.
Aplicaciones: Los polvos magnéticos no fluorescentes método seco de Magnavis® se usan para identificar indicaciones en soldaduras, forjas de grandes dimensiones y fundiciones.
Los polvos magnéticos no fluorescentes método seco de Magnavis® son polvos de libre flujo, listos para usarse y de uso común diseñados para producir indicaciones superiores de discontinuidades en la superficie y ligeras en la subsuperficie en materiales ferrosos.
Disponible en polvo gris #1, amarillo #2, negro #3A y rojo #8A que producen indicaciones bien definidas y contrastantes en una gran variedad de superficies y fondos.
Cumplimiento con las Especificaciones:
- ASME Código B&PV, Sec. V, ASTM E 709, NAVSEA 250-1500-1, NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271, MIL-STD-2132, AMS-3040
Número de Parte y Tamaño del Envase:
- Gris #1: 01-1716-69: Frasco de 10 libras.
- Gris #1: 01-1716-87: Cubeta de 45 libras.
- Amarillo #2: 01-1732-69: Frasco de 10 libras.
- Amarillo #2: 01-1732-87: Cubeta de 45 libras.
- Negro #3A: 01-1748-87: Cubeta de 45 libras.
- Rojo #8A: 01-1780-69: Frasco de 10 libras.
- Rojo #8A: 01-1780-87: Cubeta de 45 libras.
Aplicaciones: Los polvos magnéticos no fluorescentes método seco de Magnavis® se usan para identificar indicaciones en soldaduras, forjas de grandes dimensiones y fundiciones.
Contenido del conmutador
Los polvos magnéticos no fluorescentes método seco de Magnavis® son polvos de libre flujo, listos para usarse y de uso común diseñados para producir indicaciones superiores de discontinuidades en la superficie y ligeras en la subsuperficie en materiales ferrosos.
Disponible en polvo gris #1, amarillo #2, negro #3A y rojo #8A que producen indicaciones bien definidas y contrastantes en una gran variedad de superficies y fondos.
Cumplimiento con las especificaciones:
- ASME Código B&PV, Sec. V, ASTM E 709, NAVSEA 250-1500-1, NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271, MIL-STD-2132, AMS-3040.
Número de parte y tamaño del envase:
- Gris #1: 01-1716-69 – frasco de 10 libras.
- Gris #1: 01-1716-87 – cubeta de 45 libras.
- Amarillo #2: 01-1732-69 – frasco de 10 libras.
- Amarillo #2: 01-1732-87 – cubeta de 45 libras.
- Negro #3A: 01-1748-87 – cubeta de 45 libras.
- Rojo #8A: 01-1780-69 – frasco de 10 libras.
- Rojo #8A: 01-1780-87 – cubeta de 45 libras.
Aplicaciones: Los polvos magnéticos no fluorescentes método seco de Magnavis® se usan para identificar indicaciones en soldaduras, forjas de grandes dimensiones y fundiciones.
Spotcheck® es una suspensión lista para usarse de partículas blancas para revelado en un solvente de secado rápido. Produce una capa blanca opaca que proporciona un excelente fondo de contraste para las indicaciones de los penetrantes.
Cumplimiento con las especificaciones:
AMS 2644, MIL-STD-271, MIL-STD-2132, AECL, ASME Código B&PV, Sección V, Boeing PS-21202, AMS 2647, ASTM E1417, ASTM E165, NAVSEA 250-1500-1, GE P50YP107.
Número de parte y tamaño del envase:
Cumplimiento con las especificaciones:
- AMS-2644, AECL, ASME B & PV Code Sec V, ASTM E1417, MIL-STD 2132, ASTM E165, MIL-STD-271, ISO 3452-2 (Nivel de sensibilidad 2)
Número de parte y tamaño del envase:
Spotcheck® SKC-S es un material no-halogenado utilizado en el proceso de inspección por penetrantes. SKC-S se utiliza en un paño húmedo para eliminar penetrante de la superficie de la zona de inspección antes de la aplicación del revelador.
Cumplimiento con las especificaciones:
AMS-2644; MIL-STD-271; MIL-STD-2132; AECL; ASTM E 165; ASTM E 1417; ASME Código B&PV, Sección V; NAVSEA 250-1500-1; General Electric P50YP107; Boeing PS-21202
Número de parte y tamaño del envase:
- 01-5750-35: 1 galón (caja de 4)
- 01-5750-40: Cubeta de 5 galones
- 01-5750-45: Barril de 55 galones
- 01-5750-78: Caja de Aerosoles
Beneficios básicos:
- Hasta un 30% más ligeras que otros yugos.
- Cuerpo ergonómicamente en ángulo con asa suave para un mejor posicionamiento del brazo y la muñeca.
- Interruptor de encendido y apagado tipo gatillo.
- Carcasa exterior resistente a los impactos y a los productos químicos.
- Se le puede dar servicio en el campo para reducir el tiempo de inactividad.
- Ojal reforzado para transporte a manos libres.
- Mejor resistencia del cable.
Números de parte del Yugo Y-1:
- 623502: Yugo Y-1 AC 115V/60Hz.
- 623503: Yugo Y-1 AC 230V/50-60Hz.
Números de parte del Kit de yugo Y-1:
- 623529: Kit Y-1 – 115V / 60Hz.
- 623530: Kit Y-1 – 230V / 50-60Hz.
Y-1 El juego de yugos incluye: Yugo Y-1 – ya sea 115v – 60 Hz/1pH, o 220V/50-60Hz.) Una libra .de polvo gris #1 y una libra de Polvo Rojo #8A , marcador de pintura, lavado de mano SCRUBS™ , bombilla para atomización de polvo ,estuche portatil e Instrucciones.
Especificaciones Generales | Yugo magnético Y-1 AC |
Peso | 4.56 lbs. |
Requisitos eléctricos | 115V, 60Hz or 230V/50-60Hz |
Rango de las patas | 0″ – 11″ (0 – 30cm) |
Longitud del cable | 10 pies |
Garantía | 1 año |
Beneficios básicos:
- Se usa para encontrar discontinuidades tanto en la superficie como cerca de ella
- Las dos patas articuladas de los yugos se adaptan al contorno de cualquier pieza para garantizar buen contacto.
- Controles de estado sólido localizados en el alojamiento del yugo para máxima seguridad y confiabilidad
- Característica de desmagnetización.
Números de parte del yugo Y-7:
- 43550: 115V – 50/60Hz.
- 43560: 230V – 50/60Hz.
Números de parte del Kit del yugo Y-7:
- 43509: Kit 115/60Hz.
- 620741: 230V/50-60Hz.
El kit de yugo Y-7 incluye:
Yugo Y-7, 1 libra de polvo gris #1 y 1 libra de polvo rojo #8A, estuche portátil, marcador de pintura, lavado de manos SCRUBS™, bombilla para atomización de polvo e instrucciones.
Especificaciones Generales | Yugo Y-7 AC/DC |
Peso | 115V – 7.4 lbs |
Rango de las patas | 0″ – 12″ |
Consumo de corriente | 115V / 60Hz o 230V / 50-60Hz |
Longitud del cable | 12 pies |
Garantía | 1 año |
CREAFORM Profesionales del Scanner
Este escáner 3D se optimizó para satisfacer las necesidades de integridad de los ingenieros que buscan la manera más eficaz y fiable de realizar mediciones en 3D de objetos físicos.
El escáner 3D portátil de nivel de metrología forma parte de la solución ideal de END ya que es rápido, preciso, portátil y fácil de usar. Ya sea para inspección de tuberías o servicios de MRO aeroespaciales, este método de END hace que sea posible obtener toda la información necesaria para mantener la integridad.
- Mediciones de nivel metrológico:
- Exactitud de hasta 0,030 mm (0,0012 pulg)
- Resolución de hasta 0,050 mm (0,002 pulg)
- Certificado de trazabilidad y alta repetibilidad
- Precisión en condiciones reales: Obtenga precisión sin precedentes independientemente de las habilidades del usuario o de las condiciones ambientales.
- No se requiere un montaje rígido: Los cambios del entorno no afectan en absoluto la calidad y precisión de la adquisición de datos.
- Seguro: Resultados coherentes y repetitivos en todos los entornos y las condiciones de trabajo.
- Dispositivo independiente: No se necesita un sistema de posicionamiento externo, brazos, trípode o parte integrante.
- Digitalización móvil: Puede llevar este escáner 3D de un lugar a otro, o usarlo en la casa o in situ.
- Ligero: Nuestra solución pesa menos de 1 kg.
- Pequeño: Cabe en un estuche de tamaño cómodo para transportar.
- Fácil de usar: Tanto el proceso de escaneado como el análisis son intuitivos, independientemente de las habilidades del inspector, lo que garantiza un tiempo de aprendizaje muy breve.
- Rápido de instalar: Listo para utilizarse en menos de 2 minutos.
- Versátil: Escanee en 3D prácticamente todo, independientemente del tamaño, la complejidad, el material o el color.
- Cumple con el reglamento de códigos (ASME B31G).
- El escáner 3D más rápido del mercado: 80 veces más rápido que la técnica con medidor de picaduras.
- La velocidad de medición más alta entre todos los escáneres láser: 480 000 mediciones/s.
- Elaboración de informes in situ: archivos listos para usar, apenas completa la adquisición.
Lorem fistrum por la gloria de mi madre esse jarl aliqua llevame al sircoo. De la praderaEs el más sofisticado software de END en el mercado para la evaluación de integridad de tuberías. El software permite automáticamente la inspección en sitio, la detección y la caracterización de los defectos de las tuberías, ya sean internos o externos; incluyendo corrosión, abolladuras y daños mecánicos. Los datos y los resultados de la inspección se pueden rastrear y revisar con nuevos parámetros de inspección sin salir del sitio de inspección.
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